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　　對于污泥干燥機來說，縮短處理的時間就意味著提高了設備的生產(chǎn)效率，那么怎么做才可以減少干燥時間呢?其實影響干燥時間的因素有很多，比如說：物料顆粒大小、粘黏度、含水率、干燥時的運動狀態(tài)，這些參數(shù)的改善實際上大部分是由干燥工藝決定的。
 

　　高濕高粘類的物料要比普通物料需要烘干的時間更長，因此在干燥時控制好物料的含水率是比較有效的縮短時間的辦法。控制含水率的方法可以選擇機械脫水法，即利用壓濾機、離心機等脫水設備將物料的含水率降低，或者也可以選擇干泥返混的方式，該方法在很大程度上可以改善物料在干燥器內的受熱條件，從而有效地縮短時間。

　　除了調整物料的含水率之外，物料的顆粒大小、粘黏度、干燥時的運動狀態(tài)對于縮短干燥時間來說也是很重要的，那么具體該怎么做呢?以“旋耙飛騰三級多回路”污泥干燥機為例，由于主機內設置有“旋耙破碎”裝置，進入筒中的濕物料都被迅速打散成細小顆粒，并在“導料、揚料”系統(tǒng)的作用下，使污泥顆粒做高速離心運動，呈現(xiàn)出“沸騰”狀態(tài)，避免污泥因失去“活力”而粘黏在一起，解決了高濕高粘物料的烘干難題。

　　整套設備使用了自動化控制系統(tǒng)，對于熱風的溫度、風向、風速等參數(shù)都能進行靈活控制，操作簡單方便，干燥速度快，熱能利用率高，是目前性價比較高的污泥干燥機之一。