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　　首先，在測試運行期間必須檢查系統(tǒng)的單個組件，然后進行自適應操作和部分性能測試。在日常運行中，應進行必要的檢查，特別是對旋風除塵器的性能進行檢查。應注意主機設備負荷的變化對除塵器性能的影響。機器啟動后，應密切注意旋風除塵器的工作情況，并做好相關記錄。

　　4. 注意袋腔內是否有冷凝現象，出灰系統(tǒng)是否順暢。防止堵塞和腐蝕，嚴重積灰會影響主機的生產。

　　5. 除塵周期和時間的調整是影響除塵性能和運行的重要因素。如果除塵時間過長，會將除塵層去除，成為濾袋滲漏和損壞的原因。如果清洗時間過短，濾袋上的灰塵未清除，則會重新進行過濾操作，很快恢復阻力，逐漸增大，最終影響使用效果。

　　兩次清灰之間的間隔稱為清灰周期。一般情況下，清灰周期要求盡可能長，使除塵器能在經濟阻力條件下運行。因此，必須認真研究粉塵性質和粉塵濃度，根據不同的除塵方法確定除塵周期和時間，并在試驗運行中調整除塵參數。

　　燃氣溫度的急劇變化會引起風機軸的變形，導致風機軸處于不平衡狀態(tài)，在運行中會發(fā)生振動。一旦停止運行，溫度急劇下降，重新啟動時又會再次振動。最好根據氣體溫度選擇不同類型的風機。設備的試運行好壞直接影響到設備能否投入正常運行。如果處理不當，旋風除塵器很快就會失去作用。因此，在設備的試驗運行中，必須謹慎小心。